青石板材产品从开采加工、设计到施工铺装的整个链条上，需要注重每一环节。但是，作为使用前的一道工序——青石板材的施工铺装尤为重要。更确切地说，山东青石板材施工安装的工艺是决定着建筑企业、供货企业、铺装人员、安装人员等所有因素转变成的所需装饰的建筑物可视表面效果的一个非常重要的工序。
1、山东青石板材施工安装的工艺流程：准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺青石板面层→灌缝、擦缝→养护。

2、青石板面层施工前基层应满足铺砌条件，基层表面已清理，场地标高已测量并微调。

3、已根据现场情况及设计要求，进行图纸深化设计、排版，材料已根据排版图清单订货。

4、施工方案编制已报审完毕，对现场管理人员及作业人员进行详细交底，样板区已施工并经业主、监理及设计单位认可。

5、材料进场已验收并编号：品种、规格、数量符合设计及大样图要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材已剔除，材料满足要求。

6、场地清理完毕，根据深化设计图纸进行弹线、试排，调整局部偏差。

7、青石板铺砌前基层湿润并随铺砂浆随刷素水泥浆一道，铺砌作业的干硬性砂浆拌合料符合设计及规范要求，厚度宜高出面层水平线3～4㎜.铺好后用大杠刮平，再用抹子排实找平，一次铺摊面积不得过大。

8、青石板应先用水湿润，晾干后方可铺设。

9、根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试排时的编号和缝隙，自十字控制线交点开始铺砌，青石板背面素水泥浆应满刮，安放应四角同时下落，用橡皮锤敲击木垫板，用铝合金尺竿找平。依次作业，铺砌纵横行完成后可分区段大面积铺砌。

10、施工过程中应随时检查，及时调整，严格控制施工质量。面材表面平整度偏差为1.0㎜、缝格平直度偏差为2.0㎜、接缝高低差为0.5㎜，板块间隙宽度偏差为1.0㎜。

11、铺砌完毕的区域应及时进行养护，专人看护，防止人为因素破坏。

12、工完料清，每日、每段施工区域施工完毕，及时将多余的材料及废料清理完毕。